金結(jié)分廠黨支部落實(shí)公司黨委“麥芒行動”部署，緊扣年度目標(biāo)任務(wù)，打造“黨建+重點(diǎn)項(xiàng)目”工作法，形成“一套實(shí)施計劃，一套管理方式，一套措施機(jī)制，一套聯(lián)合專班”的“四個一”工作體系，推動黨建與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合，全力保障重點(diǎn)項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)目標(biāo)高質(zhì)量完成。 

黨支部牢固樹立全局觀念，加強(qiáng)項(xiàng)目整體統(tǒng)籌。面對四季度突增的5臺套立車項(xiàng)目（約1000噸的焊接件）重任，黨支部迅速啟動“精準(zhǔn)排產(chǎn)+資源統(tǒng)籌”實(shí)施計劃，一方面梳理庫存鋼板、動態(tài)提報采購需求、優(yōu)化零件備料流程，確保準(zhǔn)備工作有序銜接。另一方面，統(tǒng)籌鉚工、焊工“兩班倒+周末連班”作業(yè)，靈活調(diào)整因鍛件導(dǎo)軌延遲到貨影響的鉚焊順序。通過“日跟蹤、周調(diào)度、月總結(jié)”，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)僅用1個月完成首臺套2件立柱、1件橫梁及1件連接梁制作入庫，較以往同類產(chǎn)品周期縮短30%，為后續(xù)項(xiàng)目推進(jìn)搶得先機(jī)。

黨支部堅持問題導(dǎo)向，針對項(xiàng)目特點(diǎn)創(chuàng)新管理模式。面對某專機(jī)產(chǎn)品需適應(yīng)高溫、超高壓工況的高要求，黨支部組建由技能大師帶頭的攻關(guān)小組，推出“可視化+責(zé)任化”管理模式，采取半自動小車+氣保焊、自動轉(zhuǎn)臺+氣保焊、滾輪架+埋弧焊等多種焊接工藝，焊接效率和質(zhì)量雙提升；將鉚焊主要工序責(zé)任人、關(guān)鍵尺寸、焊接工藝等信息直接標(biāo)記在工件顯眼位置，實(shí)現(xiàn)“進(jìn)度可追蹤、質(zhì)量可追溯、責(zé)任可到人”。目前，該產(chǎn)品焊縫一次合格率超過96%，尺寸變形控制誤差較預(yù)期目標(biāo)提升10%，以管理創(chuàng)新為“精品制造”加碼。

黨支部注重經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和成果固化。在制作難度最大的核電領(lǐng)域項(xiàng)目中，黨支部形成“賦能+攻堅+管控”措施機(jī)制，常態(tài)化開展超厚板焊工專題培訓(xùn)，以技能提升夯實(shí)基礎(chǔ)；成立黨員突擊隊(duì)，將攻堅堡壘前移至焊接現(xiàn)場，執(zhí)行“小事不過時、大事不過天”問題響應(yīng)機(jī)制，確保技術(shù)難題及時對接落地；推行“定人、定設(shè)備、定工藝”的“三定”原則，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量精準(zhǔn)管控。目前100mm超厚板焊縫的PUAT檢測合格率100%，以極致“匠心”保障產(chǎn)品品質(zhì)。

黨支部堅持系統(tǒng)思維，打破部門壁壘。圍繞公司“制造+安裝一體化”轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵項(xiàng)目，組建“全要素聯(lián)合專班”，聯(lián)動技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)等多部門精銳力量常駐現(xiàn)場，“調(diào)試不停、服務(wù)不止”；組織黨員成立“先鋒服務(wù)隊(duì)”，以7×24小時待命狀態(tài)全程跟進(jìn)。項(xiàng)目注水調(diào)試時間從首次的10天，二次縮短至7天，三次僅用5天，為項(xiàng)目最終驗(yàn)收按下“快進(jìn)鍵”。

下一步，金結(jié)分廠黨支部將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“越是艱險越向前”的斗爭精神，以“功成不必在我，功成必定有我”的擔(dān)當(dāng)，全力沖刺年度目標(biāo)，為公司高質(zhì)量發(fā)展和“十五五”開篇注入強(qiáng)勁金結(jié)力量！